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一般來說，硅磚硅質(zhì)原料質(zhì)量的優(yōu)劣應從顯微組織、化學成分、耐火度、致密性、強度、外觀和燒成轉(zhuǎn)變等方面綜合考慮。

采用硅質(zhì)原料作耐火材料時，首先要注意其化學組成和耐火度。特別是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)硅磚時，硅石中siO2含量和雜質(zhì)的種類、分布和數(shù)量較為重要。

生產(chǎn)一般硅磚，硅石中siO2含量應不小于96%。Na2O+K2O總量不超過0.2~0.4%。而對于優(yōu)質(zhì)硅磚，硅石中的雜質(zhì)(A1203、Tio2和堿性物質(zhì))含量應盡可能低，三者之和不能超過0.5%。對于優(yōu)質(zhì)硅磚，耐火度要求大于或等于1750℃和173℃，而一般工業(yè)爐則要求大于和等于1710°C。此外硅石的致密度也較為重要,一般要求硅石致密，因為質(zhì)地疏松，則制品氣孔率高。

至于硅石的類型和石英晶粒的大小等顯微結(jié)構(gòu),因為對于硅石煅燒過程中的siO2晶型轉(zhuǎn)化影晌較大，因而應給予足夠的重視。由于硅石中石英晶型轉(zhuǎn)化速度的快慢直接影響制磚工藝，因而一定要事先確定其類型。